Linea di lavaggio per il riciclaggio di bottiglie in PET Granulazione integrata in PET e SSP per l'industria alimentare o della fibra

La nostra linea di lavaggio delle bottiglie in PET è una soluzione completa progettata per gestire il riciclaggio delle bottiglie in PET in modo efficiente.e una lavastoviglie ad attrito, tutti insieme per produrre fiocchi di PET di alta qualità.

Una delle caratteristiche chiave è la macchina per rimuovere le etichette Zig-Zag.sono stati in grado di ridurre circa il 92% dell'etichetta o eliminare le impurità con una sola macchina.

Lavatrice a caldo intensiva con la capacità di immergere per fare il basso attrito e l'alta velocità di attrito,sarà in grado di garantire che la colla, l'etichetta e altre impurità possano essere sganciate dalla superficie della bottiglia

I diversi colori dei fiocchi di PET influenzano il prodotto finale. Per garantire la qualità dei fiocchi di PET, suggeriamo di scegliere un sorteggiatore diverso.

Scegliere flak sorter hanno alcune funzioni diverse, come la classificazione dei colori, la classificazione dei colori utilizzare una fotocamera basata su CCD per il rilevamento e abbiamo la classificazione ottica.Per la selezione ottica, sensore di rilevamento basato su NIR (lavaggio a infrarossi vicini), cioè una volta che le impurità sono rilevati, usiamo aria compressa per soffiare l'impurità lontano dal flusso principale

Dopo aver completato il processo di lavaggio delle bottiglie di PET, i fiocchi di PET ottenuti sono di alta qualità e adatti a varie applicazioni,compresa la produzione di filamenti fine-denier e persino materiali per uso alimentare.

E ancora, dopo il processo della linea di lavaggio delle bottiglie di PET,i fiocchi usciranno e poi lo introdurremo nella pelletizzazione così come nella policondensazione allo stato solido per applicazioni alimentari

Granulazione e lavorazione SSP

La macchina di granulazione che abbiamo progettato con un compattatore con una singola vite estrusore macchina di riciclo, con tale progettazione ha alcune caratteristiche:

1La funzione del compattatore è la stessa di quella di un'asciugatrice a caldo e di cristallizzazione, che agita l'aria calda asciugando con una tecnologia di pre-asciugatura unica, cioè il principio del materiale prima di entrare e prima di uscire dall'asciugatrice.Pre riscaldamento e asciugatura con aria calda. rendere l'umidità e assicurare i COV nel processo successivo i fiocchi evaporano ed escono più rapidamente.

2Ha una maggiore capacità per il materiale a bassa densità e un basso consumo di energia.

3Con il compattatore speciale progettato le calvi per assicurarsi di mantenere la viscosità non cadere

Parametro tecnico:

Sistema di taglio scegliere il sistema di taglio subacqueo che fornisce un tipo rotondo (sferico) di pellet

Quando introduciamo i materiali nel processo successivo e la ragione dietro questo è perché quando pelletizziamo i pellet,la temperatura sarà ancora in grado di mantenere a un più alto 150 gradi centigradi, come se per questo tipo di temperatura sarà più facile da utilizzare nel processo successivo che è SSP

Un asciugatore e un letto di cristallizzazione online

Il pre-riscaldamento è un'agitazione meccanica, questo con il disco cavo e il materiale che tocca la superficie del recipiente crea calore per riscaldare il materiale.Siamo riusciti a ridurre del 50% il consumo di energiaQuesta unità fornisce anche un preciso controllo del calore e questo permetterà al materiale di essere cristallizzato in questa unità.

Lo scopo principale del silo alto come reattore è quello di mantenere un calore costante e un basso livello di ossigeno in cui questi due insieme saranno in grado di ottenere un aumento della viscosità e ridurre la contaminazione.Il reattore ha anche un meccanismo di prima entrata e prima uscita e con scarica meccanicaPossiamo assicurarvi che non ci sarà alcuna arcata durante la produzione, con un sistema di purificazione per la circolazione dell'azoto e un sistema di recupero del calore per il raffreddamento dei pellet.Siamo stati in grado di ridurre il consumo di energia per questa unitàInfine, nonostante tutti i progetti, siamo in grado di ridurre il valore dei COV e degli AA a meno di 1 ppm, che soddisfa il regolamento per il PET per uso alimentare.