Chengdu PURUI Polymer Engineering Co., Ltd., in collaborazione con PULIER Machinery Co., Ltd., è all'avanguardia nella produzione di macchinari per il riciclaggio della plastica in Cina. Con un impegno verso l'innovazione, la qualità e la sostenibilità, forniamo una gamma completa di soluzioni di riciclaggio ad alte prestazioni che soddisfano le diverse esigenze dell'industria della trasformazione della plastica.
Estrusori monovite
Estrusori bivite
Macchine per il lavaggio della plastica
Macchine per la pellettizzazione della plastica
Innovazione e tecnologia
Garanzia di qualità
Approccio incentrato sul cliente
Sostenibilità
Chengdu PURUI Polymer Engineering Co., Ltd., in collaborazione con PULIER Machinery Co., Ltd., si dedica a far progredire il campo del riciclaggio della plastica attraverso macchinari innovativi e di alta qualità. La nostra gamma completa di prodotti, combinata con il nostro impegno per la soddisfazione del cliente e la sostenibilità ambientale, ci posiziona come il produttore leader di macchine per il riciclaggio della plastica in Cina. Scegliendo le nostre soluzioni, le aziende possono raggiungere una maggiore efficienza, una qualità costante e contribuire a un pianeta più verde.
WorkShop
Il controllo della qualità delle apparecchiature meccaniche è un elemento chiave per garantire che le apparecchiature soddisfino le norme e le prestazioni predeterminate durante la progettazione, la fabbricazione e l'uso.I seguenti sono alcuni degli aspetti principali del controllo della qualità:
1Fase di progettazione
Verifica del progetto: assicurare che il progetto soddisfi i requisiti, comprese le funzioni, le prestazioni e la sicurezza.
Selezione dei materiali: selezionare i materiali appropriati tenendo conto della resistenza, della resistenza alla corrosione e della capacità di lavorazione.
2. Fase di fabbricazione
Controllo del processo: monitorare ogni collegamento nel processo di produzione per garantire che i parametri del processo soddisfino le norme.
Calibrazione delle apparecchiature: calibrare regolarmente le apparecchiature di produzione per assicurarne l'accuratezza.
Ispezione e collaudo: effettuare prove fisiche, chimiche e di prestazione per garantire che il prodotto soddisfi le specifiche tecniche.
3. Ispezione della qualità
Ispezione in entrata: effettuare ispezioni di qualità delle materie prime e delle parti per assicurarsi che soddisfino le norme.
Ispezione intermedia: ispezione regolare durante il processo di produzione per individuare e correggere tempestivamente i problemi.
Ispezione finale: effettuare un'ispezione completa dopo il completamento del prodotto per assicurarsi che non vi siano difetti.
4. Sistema di gestione della qualità
Standardizzazione: sviluppare e attuare standard di gestione della qualità quali ISO 9001.
Miglioramento continuo: Miglioramento continuo del processo di gestione della qualità attraverso il ciclo PDCA (Piano-Facimento-Controllo-Azione).
5. Feedback dei clienti
Servizio post-vendita: raccogliere i feedback dei clienti e affrontare i problemi di qualità in modo tempestivo.
Analisi dei dati: analizzare i dati di qualità, identificare i potenziali problemi e sviluppare misure di miglioramento.